不銹鋼精餾塔出現工作效率變低的情況,是什么原因
點擊次數:1817 更新時間:2022-02-26
不銹鋼精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置,也是石油化工生產中應用極為廣泛的一種傳質傳熱裝置。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品,通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾,雖然可以起到一定的分離作用,但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。
不銹鋼精餾塔是開展精餾工作中關鍵機器設備,在原油和化工廠制造中都是采用,根據精餾塔的化學變化會造成新化學物質,在其中有許多是帶有空氣污染物的,不用解決就會對自然環(huán)境造成危害,因而要保持對這類汽體的整治,要先保持精餾塔的排污。
在石油化工設備制造中,持續(xù)排污是普遍的,運用精餾塔自身的工作能力,以偏少的項目投資開展簡易的技改項目,進而將可凝氣體與不能凝氣體分離出來,將可凝性有機化合物收購至99℃,廢氣含水量基礎能夠做到環(huán)保監(jiān)測要保持了VOCs的資源化。
不銹鋼精餾塔普遍的汽液觸碰情況分成泡沫塑料觸碰情況和噴涌觸碰情況。當氣速再次上升,汽泡總數增加,汽泡產生撞擊和裂開,這時板上液體大多以液膜的方式存有于汽泡中間,產生一些直徑較小的動態(tài)性泡沫塑料,因為泡沫塑料觸碰情況面積大,是一種不錯的觸碰情況。
而當氣速再次上升,把板上液體往上噴成大小不一的液體,直徑很大的液體受作用力功效落返回塔板上,直徑較小的液體被汽體帶去,產生液沫帶入。液體返回塔板上又被分散化,這類液體不斷產生和集聚,使對流傳熱總面積增加,是一種不錯的觸碰情況。
在使用不銹鋼精餾塔時,可能會出現工作效率變低的情況,這可能就是出現了以下問題:
1、液泛:操作時上層塔板液體流到下層,下降時,降液管中要保持特定的泡沫液層高度,來克服流體流動的各個阻力,下降的液體量增加使液層高度上升。隨著積液上升,塔板壓降變大,上層塔板液體就很難流下去,這就是降液管液泛,然后增加氣速和液速,將泡沫液層將充滿整個塔板,就形成液泛。
處理方法:可以整改降液板底隙,或者是降低上升蒸汽量減少進料量,再就是降低蒸汽量、回流量來解決。
2、漏液:這就是當精餾塔內上升氣速過小,氣體速度的壓力小,頂不住板上液體由閥孔下漏,液體從孔口落下。因此要控制漏液量不大于液體流量的10%。
3、霧沫夾帶:下層塔板氣體進入上層液層,會將部分液體分散成霧沫,然后在板間上升,若是不及時沉降分離,就會進上層塔板,若是出現過量的霧沫夾帶,會使精餾塔的分離效率降低。