不銹鋼精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，又稱為蒸餾塔。主要的類型有板式塔與填料塔兩種。根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)精餾塔與間歇精餾塔。蒸氣由塔底進(jìn)入，與下降液進(jìn)行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(fā)(低沸點(diǎn))組分不斷地向蒸氣中轉(zhuǎn)移，蒸氣中的難揮發(fā)(高沸點(diǎn))組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移，蒸氣愈接近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富集，達(dá)到組分分離的目的。由塔頂上升的蒸氣進(jìn)入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進(jìn)入不銹鋼精餾塔中，其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，熱蒸發(fā)后，蒸氣返回塔中，另一部分液體作為釜?dú)堃喝〕觥?br /> 

　　對(duì)不銹鋼精餾塔進(jìn)行優(yōu)化時(shí)，先要從眾多參數(shù)中確定出獨(dú)立的設(shè)計(jì)變量與可調(diào)設(shè)計(jì)變量。幾種常見(jiàn)的優(yōu)化方式如下：
 

　　1.操作壓力優(yōu)化
 

　　常規(guī)不銹鋼精餾塔單塔的壓力優(yōu)化相對(duì)較簡(jiǎn)單，在滿足塔頂冷凝器的溫度可以在炎熱的夏季也能夠用自來(lái)水冷卻的前提下，可以選用相對(duì)較低的操作壓力以減少再沸器的熱負(fù)荷。在實(shí)際設(shè)計(jì)的時(shí)候，由于增加壁厚而增加的設(shè)備費(fèi)用將隨著壓力的增加而增大，在滿足分離要求的前提下，低壓(正壓)相對(duì)有利。
 

　　2.理論塔板數(shù)與回流比優(yōu)化
 

　　理論塔板數(shù)越多，分離效果越好，制造成本越大。
 

　　3.進(jìn)料位置和進(jìn)料狀態(tài)優(yōu)化
 

　　相同分離要求及板數(shù)下，回流比小或冷凝器、再沸器熱負(fù)荷??；相同板數(shù)及回流比下，塔頂和塔釜產(chǎn)品的分離純度高；相同分離要求和回流比下，所需塔板數(shù)少。